Manufacturing Execution System

Manufacturing Execution System är ett övergripande system för styrning och övervakning av produktionsprocesser. Ett sådant system brukar främst innehålla funktioner för hantering av recept, produktionsordrar och där till hörande begrepp. MES används inom branschen automation, d.v.s. produktion av mjukvara och hårdvara för automatisering av produktionsprocesser och andra processer. Ibland kan begreppet anses vara en del av begreppet Affärssystem, men eftersom affärssystem främst behandlar företaget i stort och speciellt ekonomiska faktorer så är det vanligast idag att det säljs som ett eget system. Detta beror också på att den kompetens som krävs för implementation av ett MES-system oftast saknas hos leverantörer av affärssystem.

System av denna typ har funnits länge i industrin, men de har haft andra namn såsom produktionsdatabas, adminsystem och liknande. Redan på 80-talet fanns begreppet MES, men användes av få.

Idag har akronymen MES fått ett stort genomslag inom industrin, och många företag levererar system underbeteckningen MES. Dessa kan vara av olika storlek och omfatta några eller alla av de 11 punkter om organisationen MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) satt upp som kriterier för ett MES-system. Man behöver dock inte implementera alla 11 funktionerna för att det skall få kallas för ett MES-system.

Standarder
Förutom MESAs definition av de 11 MES-funktionerna har den amerikanske standardiseringsorganisationen ISA tagit fram åtminstone två viktiga standarder som berör området MES; ISA-S88 och ISA-S95. Dessa standarder har även tagits av andra standardiseringsorganisationer såsom IEC och ANSI. ISA-S88 berör batchvis tillverkning och ISA-S95 handlar om kommunikationen mellan MES-system och andra system främst ERP-system (affärssystem).

De 11 funktioner MESA har som definition på ett MES-system:

1. Resource allocation and status
2. Operations / Detailed scheduling
3. Dispatching production units
4. Document control
5. Data collection / Acquisition
6. Labor management
7. Quality management
8. Process management
9. Maintenance management
10. Product tracking and genealogy
11. Performance analysis

World Batch Forum har tagit fram standardmetoder för kommunikation mellan MES-system och omvärlden, Business to Manufacturing Markup Language B2MML för implementation av ISA-S95 samt Batch Markup Language BatchML för implementation av ISA-S88.

Andra typer av relaterade system
MES-system är inte isolerade öar i fabriken, utan kommunicerar med ett eller flera andra system för att lösa sin uppgift. Exempel på sådana system är:

• ERP Enterprise Resource Planning, på svenska affärssystem, övergripande system för hela företaget.
• CRM Customer Relationship Management för hantering av kund- och även leverantörskontakter.
• PDM Product Data Management för hantering av (komplexa) produkter, där man samlar information om själva produkten.
• SCM Supply Chain Management för hanteringen av försörjningskedjan (beställningar till underleverantörer, leveranser etc.).
• APS Advanced Planning and Scheduling som är ett system för avancerad planering av t.ex. tillverkning.
• WMS Warehouse Management System för hantering av lager.
• LIMS Laboratory Information Management System för hantering av provtagning i samband med tillverkning.
• Underhållssystem för att hantera underhållsarbete och reparationer på utrustning.
• HMI- eller SCADA-system för visualisering av t.ex. produktionsprocesser (även styrning).
• PLC-system för automatisk styrning, reglering och övervakning på lägre nivå.
   

Denna artikel omfattas av Creative Commons Erkännande-Dela Lika-licens;

Den använder sig av material från Wikipedia.
 

Sök på expowera:

Anpassad sökning

Upp